綠色製造技術在機械製造領域應該廣泛，作用大，那麽91草莓视频成人來具體看看吧：
綠色製造是一個綜合考慮環境影響和資源效率的現代製造模式，其目標是使得產品從設計、製造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產品生命周期中對環境的負麵影響為零或者極小，資源消耗盡可能小，並使企業經濟效益和社會效益協調優化。機械加業，實現綠色製造是本世紀重要的課題之一，這不僅是要求91草莓视频成人生產出的產品符合環保要求，而且應盡可能在製造加工過程中達到綠色製造的要求。
一、定義
綠色製造，又稱環境意識製造（Environmentally Conscious Manufacturing）、麵向環境的製造（Manufacturing For Environment）等。它是一個綜合考慮環境影響和資源效率的現代製造模式，其目標是使產品從設計、製造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產品生命周期中，對環境的影響（負作用）小，資源利用率高，並使企業經濟效益和社會效益協調優化。
二、綠色製造技術工藝過程
1、立柱組裝線
立柱組裝線由以下部分組成：上料機構、清洗設備（活柱清洗、缸筒清洗）、活塞頭及密封件裝配、小件超聲波清洗設備、活柱缸筒裝配（頂缸機）、導向環裝配（壓套機）、導向套裝配（擰帽機）、缸筒流水線、活柱流水線、整體試壓機、試驗台、液壓係統、控製係統等組成。
該生產線解決了生產輕型液壓支架大規格立柱裝配質量不穩定問題；自動化程度高，選用PLC控製；大大降低了工人裝配勞動強度大問題。
2、豪克能金屬表麵加工技術
目前，使用高精度外圓磨床對液壓缸的杆類外表麵加工，存在加工耗時長、安全性低、活件周轉困難等缺陷，不符合液壓缸規模化生產的要求。
在液壓缸活塞杆、活柱類外圓精加工方麵的應用奠定了基礎，采用豪克能金屬表麵加工技術，實現以車代磨，生產效率將得到很大程度的提高。
豪克能金屬表麵加工技術的原理及特點：
豪克能金屬表麵加工技術的工作原理是利用金屬在常溫狀態下冷塑性的特點，運用毫克能對金屬零件表麵進行無研磨劑的研磨、強化和微小形變處理，使金屬零件表麵達到更理想的表麵粗糙度要求；同時在零件表麵顯微硬度的提高零件表麵產生壓應力，增強零件的顯微硬度、耐磨性、耐腐蝕性及疲勞強度和疲勞壽命。
豪克能是一種特殊的能量，屬於機械能。
1.豪克能的特點是能量聚焦性好、密度大，其能量密度是一般超聲波的40倍以上。
2.豪克能的另一特點是其工作頻帶寬、可靠性好，適合不同生產工藝的要求。
液壓缸使用過程中一般受到高壓作用，通常工藝為管料調質後進行粗車、推鏜、精車等機械加工，特別是推鏜過程會產生較大的加工應力，在加工後缸筒產生明顯的變形，不能滿足設計公差的要求，嚴重時會造成廢品。傳統的時效處理方法有自然時效法和熱時效法。自然時效法處理周期長，效果差；熱時效法主要采用台車爐或井式爐，不僅成本高，還可能改變材料的微觀結構與性能。與上述兩種方法相比較，振動時效具有明顯的優點，它能使構件的機械性能顯著提高，且使用方便、耗能低、耗時短，具有很強的適應性[1]。
振動時效，又稱為“VSR” 方法，又稱振動消除應力法，是利用共振原理消除和均化金屬結構件內部殘餘應力 ，可取代傳統的自然時效和熱時效的一種新工藝方法。若這種交變應力使工件內部的某些點產生晶格滑移 ，盡管宏觀上沒有達到屈服極限 ，但在微觀上會產生塑性變形 ，而且這種變形一般發生在殘餘應力最大的點上 ，因此這種受約束的變形得以釋放 ，從而降低和均化工件內的殘餘應力 ，並使其尺寸精度達到穩定。
使用振動時效，能將機械加工後的殘餘應力平均下降到64%以下，完全可以取代回火工藝的熱處理工藝。
3、再製造技術
再製造就是產品高技術維修的產業化，再製造的重要特征是再製造產品的質量和性能要達到或超過新品，成本僅是新品的50%左右，節能60%，節材70%以上，對保護環境貢獻顯著。
再製造就是把到達使用壽命的煤機通過修複和技術改造使其達到原型產品性能的過程。 煤機裝備的失效報廢主要是因磨損而導致。對於承受大載荷、衝擊嚴重的表麵的再製造修複應該采用塗層結合強度高（冶金結合）的噴焊和激光（重熔）再製造技術，比如油缸活塞杆和活柱的防腐層，傳統的作法一般都是采用鍍銅錫合金+硬鉻的電鍍工藝，對環境汙染比較大，廢水處理成本也較高。
4、激光熔覆技術
激光熔覆技術是通過在基材表麵添加熔覆材料，並利用高能密度的激光束使之與基材表麵薄層一起熔凝的方法，在基材表麵形成與其為冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆技術適於在零件缺損處堆積修補，修複量可以比激光表麵合金化技術大得多。
這種技術方法的優點是：在滿足實用要求的條件下，可以采用成本較低的材料進行激光熔覆堆積成形，修補缺損外形，在有高使用要求的表麵，采用高性能材料進行表麵改性處理，是一種低成本獲得高性能再製造零件的方法。
總之，綠色加工業已是世界工業發展的潮流，它必將隨著人類可持續發展戰略的提出和經濟全球化的趨勢，顯示出它的優勢。 目前，我國企業中綠色製造工藝技術的應用尚處於起步階段，隻有通過對生產製造全過程及工藝技術的全麵“綠色化”，提高“綠色度”，不斷優化和改進現有工藝，開發替代工藝和新型工藝，以及在市場和環境雙重作用下的綠色產品開發，給社會和企業帶來雙贏的效益，這將必然會推動企業綠色製造工藝技術創新的良性循環。
